鋼結構樓板澆筑混凝土
鋼結構樓板澆筑混凝土是建筑施工中的一個重要環節,其目的是確保樓板的強度、穩定性和耐久性。這一過程通常包括以下幾個步驟:,,1. 準備階段:首先需要對鋼結構樓板進行清理和標記,確保澆筑區域的平整和清潔。要準備好混凝土的配比和攪拌,以保證混凝土的質量和均勻性。,,2. 澆筑混凝土:將配好的混凝土倒入鋼結構樓板上,使用振動棒或泵送設備進行振搗,以確保混凝土與鋼結構樓板緊密結合。在澆筑過程中要注意控制混凝土的厚度和澆筑速度,避免出現空洞或裂縫。,,3. 養護階段:澆筑完成后,需要對樓板進行適當的養護,以促進混凝土的硬化和提高其強度。養護方法可以根據具體情況選擇,如覆蓋濕布、澆水或使用其他養護劑等。,,4. 檢查和驗收:在樓板澆筑完成后,需要進行質量檢查和驗收工作,確保樓板的結構安全和質量符合要求。如有不合格的地方需要及時進行修補和處理。
鋼結構樓板澆筑混凝土的步驟與要求
鋼結構樓板澆筑混凝土是一項復雜的施工過程,需要嚴格遵循一定的步驟和要求,以確保施工質量和安全。以下是詳細的步驟和注意事項:
1. 施工準備
- 材料和工具準備:準備好所需的材料和工具,包括混凝土、石子、水泥、沙子、木板、麻網、鋼筋、鋼繩、鐵錘、扳手、電鉆等。
- 測量和規劃:測量地面高度和尺寸,制定合理的混凝土澆筑方案。
- 清理場地:清理地面,將垃圾、雜物等物品清除干凈,確保施工環境清爽整潔。
- 安全防護:搭建安全防護措施,尤其注意電纜、電線、井蓋等障礙物的特殊處理。
- 樓承板防護:樓承板的安全防護措施到位,水平洞口應設置水平防護網,樓承板的臨邊部位須設置標準化防護欄桿或者采用雙層鋼絲防護。
2. 骨架安裝
- 搭建骨架:根據測量數據,搭建雙向板骨架。
- 固定骨架:通過鋼筋的穿孔固定骨架,以確保骨架的牢固可靠。
3. 麻網鋪設
- 鋪設麻網:在骨架上鋪設麻網。
- 固定麻網:將麻網的拼接處用鋼筋固定,避免移位、變形或拼接處開裂。
4. 鋼筋綁扎
- 綁扎鋼筋:根據設計要求,在骨架上綁扎鋼筋。
- 檢查鋼筋:確保鋼筋的張緊度和排列位置合理,預留出混凝土澆筑的空間。
- 保護鋼筋:綁扎好的鋼筋嚴禁踩踏,模板支設或混凝土澆筑須鋪設跳板或搭設平臺。鋼筋主筋嚴禁點焊或與其施焊固定埋件等(防雷接地除外)。
- 看護鋼筋:混凝土澆筑時須設專人看護,如有偏位等立即調整。露出板面柱主筋在混凝土澆筑時用塑料(PVC)套管套上保護。
5. 模板安裝
- 安裝模板:在鋼筋上方安裝好模板,確保模板平整、水平、垂直。
- 固定模板:將模板用木梁和鋼筋固定,以確保模板在混凝土澆筑時不發生位移和變形。
- 檢查模板:對折型鍍鋅瓦模板及其支架進行檢查,確保尺寸正確,強度、剛度、穩定性及嚴密性滿足要求。
6. 混凝土澆筑
- 澆筑準備:混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍,確認完好后,報技術負責人批準后,方可開始混凝土的澆筑。
- 澆筑順序:混凝土澆筑的順序先從每個單體的最遠處和外圍開始,從最遠處向最近處進行,一次完成混凝土的澆筑。
- 均勻澆筑:在混凝土澆筑過程中,需注意均勻澆筑、避免空隙和斷裂,并且不要使用振動器,否則會導致模板變形或破裂。
- 振搗混凝土:采用平板振動器,有專人負責看守防止漏振,同時在澆筑平板時注意混凝土的堆料不宜集中過多,防止堆料過于集中,模板荷載超重發生質量事故和危險。
- 澆筑時間:澆筑時間不得超出5小時,同時在操作過程中要注意避免出現冷縫的現象。
- 澆筑高度:如果澆筑的高度超出2米,要注意使用串聯管或者滑管進行物料的排放,另外也要注意從排放的噴嘴到注入層的高度不得超出1.5米。
- 澆筑節點:先從梁柱的節點開始,在倒入時也要注意確保梁柱的節點一直保持震動和壓縮,再利用噴砂將前板和板與板一起倒入,這樣可以有效避免出現冷關節的現象。
- 澆筑材料:混凝土采用自卸式混凝土運輸車至工地樓西側,再用混凝泵車垂直運輸至四層樓面。
- 澆筑強度:結構混凝土強度等級根據設計要求,樓板混凝土強度等級為C30。
- 澆筑安全:澆筑混凝土時,四周防護欄桿高度應在1.1米位置。混凝土工進行混凝土澆筑時,應配帶安全帶,并懸掛在牢固的位置,方可進行施工。夜間施工時,澆筑現場應配備足夠的照明設施。
- 澆筑溫度:春、夏、秋正常養護下7~9天;冬天在正常養護下10~15天能夠拆模。
- 澆筑后養護:混凝土澆筑完成后,需要進行養護,通常為2-3天左右。避免在養護期間施工或物品堆放。
- 養護次數:在正常保養情況下,每天不得少于2次;每次要確保樓面有11~16分鐘的積水。
- 養護重要性:砼的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發生。所以,樓層砼澆筑完后的必要養護(一般宜≥24小時)必須獲得保證。
- 養護方法:施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養護。
- 拆模時間:待樓板強度達到75%以上方可拆模??缍仍?米以上的混凝土強度為≥100%,8米及8米以下≥75%方可拆模;砼強度≥1.2MPa時樓面方可上人及施工。
- 質量控制:嚴格遵守工藝規程,主動控制工序活動條件的質量,主要控制影響質量的五大因素:即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環境。及時檢驗工序的質量。
- 安全措施:建立技術交底制度。向專業電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術、措施的總體意圖、技術內容和注意事項,并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續,載明交底日期。
- 環境保護:在施工過程中,注意環境保護,避免污染和噪音擾民。
- 應急方案:充分準備施工所需的澆筑材料和使用機具,并對所有的機具進行檢查和試運轉,同時準備好應急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求,保證水電的供應,防止意外事件的發生造成質量事故。
- 材料檢驗:要求材料供應單位事先提供水泥、砂、石、外加劑的質量合格證和檢測報告及實際樣品,并提供配合比報告。
通過以上步驟和要求,可以確保鋼結構樓板澆筑混凝土的施工質量和安全。
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