粘鋼加固是一種**建筑結(jié)構(gòu)工程中的加固技術(shù)，通過使用高性能的環(huán)氧類粘接劑將鋼板粘貼于混凝土構(gòu)件表面，以達到增強構(gòu)件承載能力和剛度的目的**。，，粘鋼加固法利用了鋼板與混凝土之間的良好粘結(jié)性能，通過特制的結(jié)構(gòu)膠將鋼板牢固地粘結(jié)在原構(gòu)件上，形成一體。這種方法不僅提高了結(jié)構(gòu)的承載能力，還增強了其抗裂性和抗震性能。

粘鋼加固的含義

粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。它是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的房屋加固技術(shù)，用特制的結(jié)構(gòu)膠黏劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面，能達到加固和增強原結(jié)構(gòu)強度和剛度的目的 。

粘鋼加固的使用方法

1. 施工前準備
   • 原材料檢驗：在進場之前進行全面的原材料檢驗，對粘鋼加固材料進行檢驗合格后簽收，選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時在施工之前了解相應(yīng)的施工流程和模式 。
   • 混凝土養(yǎng)護管理：在進行粘鋼加固施工前，施工單位要加強做好粘貼部位混凝土的日常養(yǎng)護管理工作。將混凝土放置在大于50的環(huán)境中，充分保持混凝土的水分，如果混凝土水分處于飽和狀態(tài)下，就必須及時采取風干措施，直到混凝土質(zhì)量達到規(guī)定的使用要求后，才可以進行粘鋼的加固施工 。
   • 構(gòu)件表面處理
     • 混凝土面：應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1 - 2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用 。
     • 鋼板粘貼面：應(yīng)用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可，否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完全干燥后備用 。
2. 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備（根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，卸荷步驟有時省去）
   • 活荷載處理：加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載 。
   • 加壓固定系統(tǒng)選擇
     • 千斤頂系統(tǒng)：加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構(gòu)件承擔的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果最好，施工效率較高 。
     • 膨脹螺栓系統(tǒng)：加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產(chǎn)生較小壓力，不能產(chǎn)生卸荷效果，適合側(cè)面鋼板的粘貼 。
3. 膠粘劑配制
   • 結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5 - 10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好 。
4. 涂膠和粘貼：按照規(guī)定要求將配制好的膠粘劑涂在處理好的混凝土表面和鋼板粘貼面，然后將鋼板粘貼在混凝土構(gòu)件表面 。
5. 加壓固定：使用選定的加壓固定系統(tǒng)對粘貼好的鋼板進行加壓固定，確保鋼板與混凝土表面緊密貼合 。
6. 固化、卸加壓固定系統(tǒng)：等待結(jié)構(gòu)膠固化，固化時間達到要求后，卸去加壓固定系統(tǒng) 。
7. 檢驗：對粘鋼加固的施工質(zhì)量進行檢驗，確保符合相關(guān)規(guī)范標準，達到合理的抗震系數(shù)和承載力等要求 。

粘鋼加固的優(yōu)缺點對比

粘鋼加固與傳統(tǒng)加固方法比較

粘鋼加固后的維護和檢查周期

粘鋼加固在不同環(huán)境下的適用性