混凝土梁粘鋼加固工藝(混凝土梁粘鋼加固工藝流程圖)

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今天給各位分享混凝土梁粘鋼加固工藝的知識，其中也會對混凝土梁粘鋼加固工藝流程圖進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！鋼筋混凝土梁使用粘鋼加固后，受拉混凝土被鋼板外包，可以顯著減小裂紋的寬度，裂紋寬度大部分都能達到設計標準。鋼筋混凝土降板加加固方法一般有混凝土梁粘鋼加固工藝：新增混凝土層加固混凝土梁粘鋼加固工藝，粘鋼加固，粘碳纖維布加固，新增梁加固。其中粘鋼和粘碳纖維施工專業(yè)性都比較強，而新增梁會改變板混凝土梁粘鋼加固工藝的彎矩分布，有可能要同時增加上部鋼筋。

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本文目錄一覽：

1、粘鋼加固鋼筋混凝土梁研究？
2、鋼筋混凝土房屋抗震，粘貼鋼板加固怎么做？
3、鋼筋混凝土梁板加固方法
4、梁加固可以用什么方法啊？

粘鋼加固鋼筋混凝土梁研究？

粘鋼加固鋼筋混凝土梁是采用建筑結構膠涂刷在混凝土構件的表面上的工藝，從而使混凝土與鋼板粘合在一起，達到提高鋼筋混凝土梁承載力、強度等力學性能的目的。本文著重對鋼筋混凝土梁的粘鋼加固問題進行理論探析，為鋼筋混凝土梁的粘鋼加固提供了理論依據(jù)。

由于設計者在設計過程中的設計缺陷，施工人員在施工過程中的施工不當、以及使用過程中鋼筋生銹等原因，鋼筋混凝土梁的的力學性能達不到設計和使用要求時，此時就有必要對鋼筋混凝土梁進行加固。目前國內外有多種多樣的加固方法，而粘鋼法加固混凝土梁是應用最廣泛的一種。粘鋼加固鋼筋混凝土梁是采用建筑結構膠涂刷在混凝土構件的表面上的工藝，從而使混凝土與鋼板粘合在一起，達到提高鋼筋混凝土梁承載力、強度等力學性能的目的。

1工作機理與分析

1．1不同卸載鋼筋混凝土梁的工作機理

當鋼筋混凝土梁未受荷載作用或完全卸載后，采用在受拉區(qū)域的外表面上粘貼鋼板的辦法，此時粘貼的鋼板和混凝土內部的鋼筋同時受力、發(fā)生形變。部分卸載或不卸載粘鋼加固，粘貼鋼板前混凝土梁已經(jīng)受力，截面應力的大小由卸載多少決定。然而，新粘貼的鋼板只在新增荷載的情況下才開始受力。我們稱之為鋼筋的應力超前。同時，由于卸載的不完全性，原梁存在初始應變，外粘鋼板和原來的鋼筋混凝土梁同時受力，外粘鋼板應變從零開始滯后于原來的混凝梁內的鋼筋。我們稱之為鋼板的應變遲滯。

1．2不同卸載鋼筋混凝土梁正截面抗彎承載力極限值

當使用在鋼筋混凝土梁的表面粘貼鋼板的辦法增強梁截面的抗彎承載力時，應該分別計算鋼筋混凝土梁在不同情況下，混凝土梁的撓度和裂紋寬度能否達到設計標準。對于梁的撓度計算，最主要的是計算出梁的截面抗彎剛度，未受荷載作用或完全卸載以后的混凝土梁，可以按照一般混凝土梁的撓度計算的方法。不卸載或部分卸載混凝土梁的截面抗彎剛度應該分為粘貼鋼板前和粘貼鋼板后二部分，撓度計算時應該為粘貼鋼板前后二部分之和，粘貼鋼板前梁的截面抗彎剛度可以依照一般梁的截面抗彎剛度計算，粘貼鋼板后梁的截面抗彎剛度的計算應該注意粘貼鋼板前后梁剛度的變化。鋼筋混凝土梁使用粘鋼加固后，受拉混凝土被鋼板外包，可以顯著減小裂紋的寬度，裂紋寬度大部分都能達到設計標準。

2施工要求及工藝流程

2．1施工要求

1)鋼板在粘貼前，粘接面要進行除銹和粗糙處理。2)當鋼筋混凝土梁表面十分臟舊時，首先可以用硬毛刷刷除表面油污垢后再用冷水沖洗，并用手風器吹除松散浮渣，最后用工業(yè)丙酮擦拭表面。3)對鋼筋混凝土梁的加固部位必須進行測量，再根據(jù)實際測量的尺寸對鋼板進行剪裁和加工。

2．2施工工藝流程

粘鋼加固方法施工工藝流程如圖1所示。

3結論

(1)用粘鋼法加固鋼筋混凝土梁能提高混凝土梁的的力學性能，減少混凝土梁裂紋的擴散和發(fā)展，起到對筋混凝土梁加固的要求。(2)由于在鋼筋混凝土梁的表面粘貼了鋼板，原來的混凝土層對裂紋的影響程度減小，縮短了裂紋間隔，裂紋密而細，對限制混凝土的裂紋十分有效。(3)在實際工程中對加固后的鋼筋混凝土梁的力學性能的效驗中應充分考慮到鋼板的應力滯后和裂紋的存在而引起的折減。

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混凝土梁粘鋼加固工藝(混凝土梁粘鋼加固工藝流程圖) 結構地下室設計

鋼筋混凝土房屋抗震，粘貼鋼板加固怎么做？

粘鋼加固施工流程

第一：處理表面

1.針對混凝土表面應根據(jù)構件表面的新舊程度、干濕程度及堅實程度分為以下四種情況進行處理：

(1)對于特別臟和舊的混凝土構件的粘和面，應該先用硬毛刷沾洗潔劑刷出表面污漬，然后再用冷水沖洗，并對結合面進行打磨處理，除去2~3mm后表層，當完全漏出新的表面，并用無油壓縮空氣將粉粒吹去，如果處理后表面有凹凸不平處應用高強樹脂砂漿進行修補。

(2)如果混凝土表面不是特別的臟和舊，可以直接打磨粘合面，去掉1~2mm厚表層，用壓縮空氣將粉塵除去或用清水沖洗干凈，當表面完全干燥后應用脫脂棉沾丙酮擦拭。

(3)如果是新混凝土結合面，先用鋼絲刷刷去混凝土表面松散浮渣，然后用硬毛刷沾洗潔劑刷洗表面或用清水沖洗，待完全干燥即可。

(4)如果混凝土構件濕度就較大或者齡期混凝土構件在3個月內的，由于一般樹脂類粘鋼膠粘劑在潮濕的基礎上粘結度會大幅度降低，因而除了要進行以上幾種處理之外還需要進行人工干燥處理。

2.對于鋼板貼合面，應根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：

(1.)如鋼板來生鑄或輕微銹蝕、可用噴砂、砂布成平砂輪打廉，直至出現(xiàn)金屬光澤為止.打磨粗械度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直、其后用脫脂棉話肉闡擦拭干凈。

(2.)如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸設泡20min, 使銹層脫落，再用石慶水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道。

第二：卸載

為了減輕和消除后粘鋼板的應力和應變滯后現(xiàn)象，應適量卸載粘鋼板前宜對構件

第三：配置粘鋼膠

通常使用的粘鋼膠劑分為甲、乙兩組，需要在施工現(xiàn)場臨時配置，遵循產(chǎn)品說明的比例和要求進行配置;但用于粘鋼膠的時效性較強，使用前需要根據(jù)施工現(xiàn)場的施工環(huán)境及存放時間進行現(xiàn)場試配，選擇各項力學指標最優(yōu)的配比。根據(jù)選定的配比稱量，將甲、乙兩組分別注入干凈容器內，按照同一方向進行機械攪拌，直至顏色完全均勻一致為止。

第四：粘貼鋼板

用抹刀將配置好的粘鋼膠分別涂抹于處理好的混凝土表面及鋼板貼合面，為了保證粘鋼膠能夠充分浸潤，滲透、擴散、粘附于結合面，應先用少量粘鋼膠于結合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度1~3mm，中間厚邊緣薄，隨后將鋼板粘貼在預定位置。如果是立面粘貼，為了防止流淌，可加一層蠟玻璃絲布，待鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲則證明粘貼結實，不然則應剝下鋼板，補粘鋼膠，重新粘貼。

第五：固化

通常粘鋼膠都是在常溫20℃下固化，24小時后即可拆除拆除夾具或支撐，3d后即可受力使用。如果溫度低于0℃時應進行人工加溫，通常會采用紅外線加溫;在固化期間不得對鋼板有任何擾動。

第六：防腐蝕處理

根據(jù)粘鋼加固設計對外粘貼的鋼板進行相應的防腐處理，當外抹砂漿保護層防腐時，便于砂漿粘貼，可于鋼板粘結或粘一層豆石或外包一層鋼絲網(wǎng)，且在抹灰時涂抹一道混凝土界面劑。

第七：檢驗

在粘鋼的同時必須以相同的條件配置鋼-鋼拉伸剪切試件及鋼-混凝土雙剪試件各5個，進行相應的粘貼抗剪強度試驗;鋼-鋼粘結抗剪強度設計值不得低于該種粘鋼膠的相應規(guī)定，并且鋼-混凝土抗剪破壞必須發(fā)生在混凝土上。

對于加固構件的粘鋼質量，通常會采用非破損檢驗，即外觀檢查鋼板邊緣溢粘鋼膠色澤、硬化程度，以小錘錘擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。錨固區(qū)有效粘結面積應≥90%。

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鋼筋混凝土梁板加固方法

鋼筋混凝土降板加加固方法一般有混凝土梁粘鋼加固工藝：新增混凝土層加固（加大截面）混凝土梁粘鋼加固工藝，粘鋼加固，粘碳纖維布加固，新增梁加固。其中粘鋼和粘碳纖維施工專業(yè)性都比較強，而新增梁會改變板混凝土梁粘鋼加固工藝的彎矩分布，有可能要同時增加上部鋼筋。所以這里混凝土梁粘鋼加固工藝我主要講一下新增混凝土層混凝土梁粘鋼加固工藝的方法。

首先，如果樓板是房間四周的裂縫較多，或者下部鋼筋本身良好，只是配筋量稍微不足或混凝土強度不足，那么基本都可以從現(xiàn)有樓板上部增加不小于40mm的新混凝土層來加固，理論上新增厚度越大越好，但是同時新增混凝土層的重量越重，要考慮現(xiàn)有樓板鋼筋和基礎的承載力。

施工方法大致如下：

修補大裂縫；

必要時施工期間在樓下支撐樓板；

鑿毛現(xiàn)有混凝土樓面，必要時打去上部保護層，清理板面。

鋪設上部負筋和中間鋼筋網(wǎng)（8@200），必要時負筋通長，并把負筋植入梁或墻內。

植連接筋，一般為8mm直徑，間距600mm交錯布置，必要時加密；

老混凝土界面劑處理，澆筑新混凝土（一般新混凝土采用高一級無收縮細石混凝土）。

具體也可以參照國標圖集G311-1：

另外，板底加固可以采用板下支模，現(xiàn)有樓板開洞用自密實混凝土澆筑，或者直接噴射澆筑。一般來講，使用粘鋼法和粘碳纖維法對板底加固比較方便。